Condair ML Princess per l’umidificazione ad alta pressione

Legno protetto grazie a un'umidità ottimale Il gruppo NorDan è uno dei principali produttori di finestre e porte in legno. L'umidificazione dell'aria ad alta pressione garantisce la qualità in tutte le fasi della produzione presso lo stabilimento del gruppo a Wolsztyn. Lo stabilimento polacco di Wolsztyn è uno dei più grandi impianti di produzione del gruppo NorDan dal 2006: oltre 200 dipendenti producono ogni anno 10.000 finestre in legno destinate alla Scandinavia e al Regno Unito. La stabilità dei processi e delle condizioni di produzione è estremamente importante per noi. È quindi fondamentale disporre di un’umidità costante e ottimale, spiega l’ingegnere capo Maciej Sosiński.

Preston Packaging, con sede a Poznan (Polonia), è un’azienda a conduzione familiare in forte crescita, specializzata in confezioni singole e foglietti illustrativi per l’industria farmaceutica e cosmetica. I suoi 40 dipendenti producono secondo gli standard internazionali, principalmente per i mercati tedesco e scandinavo.

Il marchio internazionale di design Republic of Fritz Hansen è famoso per i suoi classici esclusivi come la poltrona Egg™ o la serie di sedie 7™. Grazie al suo know-how innovativo e alla sua qualità di alto livello, questa azienda danese fondata nel 1872 è un punto di riferimento in tutto il mondo.

Per il produttore di imballaggi Werner Kenkel, il controllo dell’umidità ha un impatto diretto sulla produzione e sulla garanzia di qualità. Maggiore velocità, qualità costante e minori scarti sono i principali vantaggi.

Lo specialista degli imballaggi Bart Sp. z o.o. non solo garantisce la qualità dei propri prodotti grazie a un moderno sistema di umidificazione diretta nell’ambiente, ma riduce anche la temperatura e la formazione di polvere durante la produzione.

Ashley Furniture Industries, Inc. è il più grande produttore di mobili al mondo. Fondata nel 1945, Ashley offre una delle gamme di prodotti più ampie del settore ai propri partner rivenditori in 123 paesi.

La Batesville Casket Company è un’azienda produttrice di bare e urne funerarie. La società è una filiale di Hillenbrand, Inc. e ha sede a Batesville, nell’Indiana.

La Quaker Oats Company è un conglomerato alimentare statunitense con sede a Chicago. Dal 2001 fa parte di PepsiCo.

Ottimizza la produzione e ammortizza i costi in meno di un anno HMF Group è un’azienda internazionale ad alta tecnologia che progetta e produce gru e altre attrezzature di sollevamento. Il Sistema di umidificazione dell’aria Condair si è ammortizzato in meno di un anno. Contribuisce a ottimizzare la qualità dei prodotti e a ridurre i costi di produzione e il consumo energetico. Un’umidità dell’aria costante è indispensabile HMF utilizza un sistema di verniciatura a polvere e ad acqua per verniciare i bracci delle gru. In inverno era difficile verniciare. L’umidità dell’aria nel reparto verniciatura, che non disponeva di un sistema di umidificazione, era solo del 7%, il che costringeva HMF a scartare 21 componenti su 23. Condair ha risolto il problema installando un sistema di umidificazione ML, che ora mantiene l’umidità relativa dell’aria nel reparto verniciatura a un livello costante del 45% durante tutto l’anno. Risparmio energetico e raffreddamento naturale in più: il sistema di umidificazione presenta anche il vantaggio di ridurre la temperatura nel reparto verniciatura. Grazie al posizionamento dei moduli di umidificazione sopra i forni di verniciatura, la temperatura nel reparto verniciatura di HMF è ora più stabile e richiede una minore ventilazione durante i mesi invernali. L’azienda risparmia fino al 50% dell’energia necessaria per riscaldare e ventilare i propri edifici. Vantaggi Riduce al minimo gli errori di produzione Riduce al minimo il consumo di vernice e polvere Riduce il fabbisogno di ventilazione del 50% durante i mesi invernali Riduce la necessità di ulteriori apparecchiature di raffreddamento Migliora il benessere del personale Specifiche del sistema Pompe: MLP 500 Moduli: 13 Princess 2 Portata: 395 l/h Installazione: 2011 «Ora che disponiamo del sistema di umidificazione Condair, la verniciatura non pone più alcun problema. La qualità dei prodotti è uniforme e il numero di difetti è trascurabile. Siamo rimasti sorpresi nel constatare che stavamo risparmiando energia anche sulla ventilazione, un effetto collaterale benvenuto!» Christian Myrhoj, direttore di produzione, reparto verniciatura presso HMF

Riduzione del 90% del consumo energetico per il raffreddamento Jydsk Aluminium Industri è una delle più grandi fonderie di alluminio d’Europa, specializzata nella fusione per gravità. Ha scelto Condair per fornirle una soluzione che le consentisse di ridurre i costi legati al consumo energetico. Raffrescamento evaporativo L’azienda è molto soddisfatta della soluzione di raffrescamento evaporativo, che ha permesso di ridurre il consumo energetico annuo per il raffreddamento nel reparto di lavorazione da circa 350.000 kWh all’anno a meno di 25.000 kWh. Il compito di mantenere la temperatura ambiente nei locali di produzione a 22 °C durante l’estate è stato in gran parte affidato a un sistema che effettua l’atomizzazione dell’acqua nell’aria. La temperatura nei locali di produzione non è solo un fattore importante per il benessere dei dipendenti. Anche la stabilità dimensionale dei pezzi stampati dipende dalla temperatura, il che è essenziale per Jydsk Aluminium Industri. Vantaggi Risparmio di oltre 325.000 kWh all’anno Migliora il benessere dei dipendenti Garantisce le tolleranze dei prodotti Specifiche del sistema Pompe: MLP 300 con RO Moduli: 18 Princess 2 in due sezioni Capacità: 250 litri all’ora Installazione: 2010 «Abbiamo investito nel sistema di raffrescamento evaporativo e ridotto il nostro consumo energetico per il raffreddamento del 90%» Direttore tecnico, Jydsk Aluminium Industri Bo Thornvig Jensen

Terma risparmia 150.000 kWh all’anno Terma è un produttore internazionale di apparecchiature ad alta tecnologia destinate a clienti nei settori dell’aeronautica, della difesa, dello spazio e dei sistemi di sorveglianza. La soluzione di umidificazione di Condair fornisce un raffrescamento evaporativo gratuito, consentendo al contempo a Terma di realizzare notevoli risparmi energetici. Un’ampia gamma di prodotti che soddisfa requisiti rigorosi Terma richiede un’eccellente qualità dell’aria e un controllo preciso dell’umidità nelle proprie aree di produzione, il che implica, in particolare, una protezione contro le scariche elettrostatiche che potrebbero interferire con i processi e danneggiare i componenti elettronici. Risparmio energetico grazie al raffrescamento evaporativo Terma attribuisce inoltre grande importanza al consumo energetico dell’azienda. Terma ha optato per una soluzione di umidificazione con raffrescamento evaporativo per l’umidificazione diretta dell’ambiente, l’alternativa meno costosa rispetto ad altri sistemi di umidificazione. Ove possibile, Terma sta passando gradualmente alle soluzioni di raffrescamento evaporativo e umidificazione di Condair nelle proprie aree di produzione, il che ha consentito di ottenere notevoli risparmi energetici. Nelle aree meno prioritarie o in cui sono già state scelte soluzioni di ventilazione, Terma continua a utilizzare gli umidificatori a vapore di Condair, che rappresentano la soluzione adeguata per queste particolari applicazioni. Vantaggi Risparmio di oltre 150.000 kWh all’anno Riduzione delle scariche elettrostatiche (ESD) Utilizzo del raffrescamento evaporativo gratuito Garanzia del rispetto delle tolleranze dei prodotti Miglioramento del benessere dei dipendenti Specifiche del sistema Pompe: MLP 300 con RO Moduli: 7 x Princess 2 Capacità: 250 l/h Installazione: 2013 «Un seminario sull’energia organizzato da Condair ME ci ha aperto gli occhi su nuove possibilità di ridurre il nostro consumo energetico grazie al raffrescamento evaporativo. Allo stesso tempo, il nostro clima interno è notevolmente migliorato, cosa che ovviamente è molto apprezzata dai dipendenti.» Terma Facilities, Gert Jorgensen

Calibre Inc. è una società di proprietà dei dipendenti che dal 1981 gestisce diversi stabilimenti nel sud-est del Wisconsin. Fornisce soluzioni di verniciatura per componenti destinati all’uso in prodotti Powersports esclusivi.

American Veneer Edgebanding Company, Inc., Stati Uniti (A.V.E.C.), è stata fondata a Heath, nell’Ohio, nel 1997. A.V.E.C. distribuisce prodotti per la bordatura, in particolare all’industria nordamericana della lavorazione del legno. Il suo moderno magazzino, a umidità controllata, è situato in posizione ideale vicino all’aeroporto internazionale di Columbus.