Elettrostatica
L'elettrostatica causa problemi durante la lavorazione di carta, pellicole e imballaggi e si verifica sempre quando materiali poco conduttivi si caricano a causa di un attrito rapido o di una separazione improvvisa.
Vantaggi
Un controllo preciso dell'umidità negli stabilimenti di stampa consente di stabilizzare l'intero processo produttivo, dalla preparazione dei supporti alla stampa finale. Contribuisce a limitare i difetti legati alle variazioni dei materiali e a migliorare l'uniformità della produzione.
Un’umidità controllata contribuisce inoltre alla continuità delle operazioni, riducendo le interruzioni di produzione e gli sprechi di materiale, favorendo al contempo una maggiore efficienza complessiva degli impianti industriali.
Ridurre l’elettricità statica
Un'ulteriore umidificazione dell'aria riduce le cariche elettrostatiche sui materiali di stampa e sulle macchine.
Prevenire le variazioni dimensionali
Un’umidità controllata protegge la stabilità dimensionale della carta e del cartone.
Qualità di stampa standardizzata
Un’umidità ottimale e acqua di trattamento standardizzata garantiscono una qualità costante senza sprechi.
Controllo dell’umidità negli impianti di stampa
L’umidificazione dell’aria garantisce la qualità e l’efficienza della stampa.
Nel settore della stampa, un’umidità costante è un fattore determinante per la qualità, l’efficienza e l’affidabilità dei processi. I materiali igroscopici come la carta e il cartone sono sensibili alle fluttuazioni climatiche. Un’umidità relativa compresa tra il 45 e il 50% impedisce variazioni dimensionali quali deformazioni e incurvature dei bordi, che causano errori di registrazione, immagini fantasma e pieghe. Nella stampa offset a foglio, in particolare, una planarità stabile è essenziale per un trasporto senza problemi dei fogli e per risultati di stampa precisi. Inoltre, un’umidità controllata riduce le cariche elettrostatiche che causano doppie alimentazioni, inceppamenti del materiale, arresti delle macchine e immagini di stampa sporche, in particolare nella stampa digitale. Anche le condizioni di lavoro migliorano: minore accumulo di polvere e minore tensione sulle mucose. Un’umidità adeguata aumenta la produttività, riduce gli scarti e garantisce una qualità costante.
Raffreddamento efficace per l’industria tipografica
Nell’industria della stampa, le macchine da stampa e le attrezzature di finitura generano notevoli carichi termici. In combinazione con un’elevata densità di macchinari, la temperatura ambiente può quindi superare ampiamente i 26 °C. Ciò influisce non solo sulla qualità di stampa, ma anche sulla concentrazione e sulla salute dei dipendenti. Il raffrescamento evaporativo offre una soluzione ad alta efficienza energetica: l’evaporazione dell’acqua sottrae calore all’aria, consentendo di abbassare la temperatura ambiente fino a 5 °C con un consumo energetico minimo. Allo stesso tempo, l’umidità dell’aria aumenta, riducendo le cariche elettrostatiche, stabilizzando l’alimentazione della carta e migliorando la qualità di stampa. Questa tecnologia è particolarmente adatta ai grandi capannoni di stampa e alle sale stampa e può anche integrare o sostituire i sistemi di climatizzazione esistenti.
Doppio vantaggio: acqua di processo standardizzata
Nell’industria della stampa, la qualità dell’acqua è un fattore essenziale per la stabilità dei processi di stampa. L’utilizzo di un sistema di umidificazione dell’aria con trattamento dell’acqua integrato offre un ulteriore vantaggio prezioso: l’acqua trattata può essere utilizzata anche come acqua di processo standardizzata per la produzione della soluzione di bagnatura. L'eliminazione delle sostanze responsabili della durezza, come il calcio e il magnesio, nonché dei sali corrosivi, impedisce la formazione di depositi sui rulli inchiostratori. Un valore di pH stabile compreso tra 4,8 e 5,5 garantisce condizioni di stampa costanti e impedisce il toning, l'emulsificazione e il funzionamento a vuoto. L’acqua di processo standardizzata riduce i costi di esercizio e minimizza gli interventi di pulizia. Allo stesso tempo, la durata delle macchine viene prolungata e la qualità di stampa è garantita. Particolarmente efficace: il trattamento dell’acqua viene effettuato in modo centralizzato e igienico, il che costituisce un vero e proprio valore aggiunto per le tipografie.
Bassa umidità
L'aria secca con un'umidità relativa inferiore al 40% può causare cariche statiche dovute all'attrito. In tal caso, il materiale non viene più convogliato senza deviazioni nella macchina da stampa.
Umidità ottimale
Con un’umidità relativa compresa tra il 45 e il 55%, le cariche statiche possono essere facilmente dissipate grazie a una maggiore conduttività. Il materiale viene convogliato senza problemi attraverso la macchina da stampa.
Casi d'uso
Proprietà antistatiche e prevenzione delle scariche elettrostatiche (ESD)
Una bassa umidità aumenta l’accumulo di elettricità statica, poiché l’aria secca agisce da isolante, rendendo più probabili le scariche elettrostatiche (ESD). Il mantenimento di un’umidità relativa compresa tra il 40% e il 60% aiuta a dissipare le cariche e riduce notevolmente il rischio di ESD.
Prevenire le perdite per evaporazione
Le sostanze organiche possono perdere umidità quando sono esposte all’aria secca. Il controllo dell’umidità consente di stabilizzare l’ambiente e di limitare le variazioni di massa e di qualità dei prodotti durante i processi di stoccaggio e produzione.
Scopri l'esperienza di Condair ME in azione
Gruppo Mondi, Sonneberg (Germania)
Il Gruppo Mondi è un produttore di imballaggi in carta a base di cartone ondulato e cartone compatto. Oltre 3.000 dipendenti distribuiti in 15 stabilimenti in 13 sedi europee producono soluzioni di imballaggio personalizzate in tutte le dimensioni richieste e con un’ampia varietà di finiture.
Istituto di ricerca Fogra per le tecnologie dei media, Aschheim (Germania)
L’umidificazione dell’ambiente consente di controllare il tasso di umidità nella sala stampa. Ciò garantisce un clima standard per testare in modo affidabile carte d’identità e banconote.
Wilke GmbH, Hamm (Germania)
Gebrüder Wilke GmbH è una «tipografia appassionata» da oltre 133 anni. Fondata nel 1881 a Hamm come tipografia di libri, questa azienda tradizionale si è trasferita in una nuova sede nella stessa città nel 2009.
S+P Samson GmbH, Kissing (Germania)
Grazie a un livello ottimale di umidità nei locali di produzione e amministrativi, S+P Samson non solo ha migliorato l’affidabilità dei processi, ma ha anche aumentato la soddisfazione riguardo al clima interno. Per entrambe queste applicazioni, l’umidificazione diretta nell’ambiente è stata installata a posteriori nell’edificio esistente.
BluePrint AG, Monaco (Germania)
Per proteggersi dalle cariche elettrostatiche, BluePrint utilizza un sistema di umidificazione a basso consumo energetico con ugelli ad alta pressione di Condair.
GRAFE Druckveredelung GmbH, Bielefeld (Germania)
Da oltre 28 anni, GRAFE Druckveredelung GmbH (Bielefeld) si affida a un Sistema di umidificazione dell’aria Draabe per garantire un clima di produzione ottimale. L’affidabilità, la competenza e i prezzi in linea con il mercato sono stati determinanti anche nel recente ampliamento dello stabilimento.
Airport Print Center (APC) di Fraport AG, Francoforte (Germania)
Da due anni, l’Airport Print Center (APC) di Fraport AG utilizza un sistema supplementare di umidificazione dell’aria. L’umidità ottimale dell’aria offre ai dipendenti un clima interno sempre piacevole ed evita interruzioni della produzione durante la stampa e la post-stampa nella sede di Francoforte.
Heidelberger Druckmaschinen AG, Wiesloch
Presso il Print Media Center (PMC) Commercial and Packaging, la Heidelberger Druckmaschinen AG di Wiesloch-Walldorf, in Germania, gestisce il più grande centro dimostrativo al mondo per la stampa commerciale e degli imballaggi. Dal 2015, gli umidificatori a nebulizzazione Condair dimostrano quanto sia importante un’umidità ottimale per le prestazioni e per un processo di stampa impeccabile. Presso il PMC Commercial, gli umidificatori a nebulizzazione Condair garantiscono un clima ottimale per le dimostrazioni individuali ai clienti. «Le nostre dimostrazioni devono svolgersi esattamente come previsto: non devono verificarsi rigonfiamenti, deformazioni o cariche elettrostatiche sulla carta», spiega Roland Krapp, direttore del Print Media Center.
Harrier Group, Regno Unito
Harrier Group, un’azienda del Regno Unito leader nel settore della stampa digitale, ha investito in quattro umidificatori a vapore Condair RS per mantenere un ambiente di produzione ideale nella sua nuova sala stampa high-tech.
John Watson, Scozia
Quando John Watson & Co, la più antica tipografia della Scozia, ha cercato di migliorare il controllo dei propri processi ottimizzando l’umidità della sala stampa, ha contattato Condair, che ha installato l’umidificatore a atomizzazione d’aria e acqua JetSpray, sviluppato appositamente per l’industria della stampa.
Gruppo Polestar
Un sistema di umidificazione ad alta pressione Condair ML Solo è stato installato nell’area di produzione delle lastre litografiche dello stabilimento pluripremiato della tipografia Polestar a Sheffield. Progettato per eliminare e disperdere le cariche elettrostatiche durante la rimozione della pellicola protettiva dalle lastre, l’umidificatore a basso consumo energetico di Condair mantiene un’umidità relativa del 45% nell’area. Il progetto è stato realizzato da Arcade, azienda specializzata in impianti di climatizzazione e ingegneria di processo con sede nel Cambridgeshire. Polestar Sheffield produce ogni giorno 2,5 milioni di cataloghi, riviste, opuscoli e supplementi di giornali di alta qualità. Membro del gruppo Polestar, l’azienda produce numerose testate famose, tra cui Cosmopolitan, Radio Times, Woman’s Own, Country Life e molti inserti dei quotidiani domenicali. Poiché Polestar attribuisce grande importanza all’eccellenza e alla produttività nel settore della stampa, l’installazione del nuovo umidificatore offre una soluzione efficace al problema della generazione di cariche elettrostatiche durante la rimozione della carta protettiva dalle lastre litografiche. Riducendo e dissipando le cariche elettrostatiche, la carta e le lastre risultano più facili da maneggiare, il che impedisce l’attrazione della polvere e riduce il rischio di formazione di scintille. L’umidificatore Condair ML diffonde nebulizzazioni ultrafini direttamente nell’aria, che subiscono un’evaporazione rapida per mantenere un’umidità relativa del 45% UR, il livello necessario per contrastare gli effetti dell’elettricità statica.
Preston Sp. z o.o., Poznan (Polonia)
Preston Packaging, con sede a Poznan (Polonia), è un’azienda a conduzione familiare in forte crescita, specializzata in confezioni singole e foglietti illustrativi per l’industria farmaceutica e cosmetica. I suoi 40 dipendenti producono secondo gli standard internazionali, principalmente per i mercati tedesco e scandinavo.
Komori International Paesi Bassi, Utrecht (Paesi Bassi)
KOMORI International Europe è uno dei maggiori produttori di macchine da stampa offset a foglio e a bobina. Il corretto funzionamento delle macchine da stampa negli spazi espositivi è garantito dai sistemi di umidificazione DRAABE.
EPDB Nyomtatási Központ Zrt., Budapest (Ungheria)
Il centro di stampa EPDB è specializzato nella stampa di fatture personalizzate: con una media di 15-18 milioni di articoli al mese e 75-80 milioni di pagine stampate, EPDB vanta la più grande capacità produttiva in Ungheria. Per garantire in modo affidabile la stampa e la spedizione delle fatture, un Sistema di umidificazione assicura un’umidità ottimale compresa tra il 40 e il 60% durante tutto l’anno.
WERNER KENKEL Sp. z o.o., Krzycko Wielkie (Polonia)
Per il produttore di imballaggi Werner Kenkel, il controllo dell’umidità ha un impatto diretto sulla produzione e sulla garanzia di qualità. Maggiore velocità, qualità costante e minori scarti sono i principali vantaggi.
Cosa dicono i nostri clienti
«Il nostro obiettivo è aumentare la produzione e la qualità riducendo al contempo il consumo energetico.»
«Ora disponiamo di valori ottimali per diverse aree e presse. Siamo inoltre riusciti a ridurre il consumo energetico per l’umidificazione di oltre il 95%.»
«Non abbiamo più alcun problema con la qualità e la rapidità, che per noi sono così importanti, come dimostra anche il rispetto delle scadenze pari al 98,3%.»
«Condair ME ci garantisce un’affidabilità assoluta dei processi. Non dobbiamo preoccuparci della manutenzione e non dobbiamo attendere l’intervento del servizio clienti in caso di problemi. Se si verifica un problema, ottengo sempre una soluzione per telefono.»
«Sceglierei nuovamente questa tecnologia ad alta pressione e il relativo concetto di assistenza di Condair System, poiché il sistema si adatta perfettamente al nostro orientamento ecologico.»
«Il sistema di umidificazione garantisce un’umidificazione omogenea e il rispetto affidabile del clima standard richiesto in tutti i locali grazie a unità individuali.»
« Ci piace lavorare con i migliori. La proposta di valore del marchio Draabe non ci ha mai deluso, ed è per questo che portiamo avanti questa proficua collaborazione da quasi tre decenni. »
«L’umidità è molto importante per noi per garantire condizioni standardizzate durante l’intero processo di produzione.»
«Il nostro sistema di umidificazione DRAABE crea in modo affidabile le condizioni necessarie per garantire le massime prestazioni sia alle persone che alle macchine.»
«Grazie a un livello ottimale di umidità, abbiamo gettato le basi per la crescita futura in due modi: minori cariche elettrostatiche e maggiore affidabilità dei processi produttivi, nonché una migliore tutela della salute e una maggiore soddisfazione dei dipendenti nell’amministrazione.»
«Non dobbiamo preoccuparci di nulla. Il sistema DRAABE ci offre un servizio di qualità, una gestione rapida e un feedback diretto. Il sistema fa quello che deve fare: funziona. E noi possiamo concentrarci sul nostro core business.»
«Questo servizio ci garantisce che tutto funzioni sempre in modo sicuro e igienico. A volte ci dimentichiamo persino di avere un Sistema di umidificazione dell’aria, perché tutto funziona alla perfezione.»
«Anche nella stampa offset l’aria troppo secca causava sempre problemi. Inoltre, le nostre ricerche ci hanno insegnato che grazie a una barriera d’aria ottimale è possibile ottenere una protezione ottimale dalla polvere e una migliore tutela della salute.»
«Grazie all’umidificazione dell’aria, non abbiamo più problemi di elettricità statica, che in passato causavano spesso interruzioni della produzione.»
«La nostra esperienza dimostra che, grazie a un livello ottimale di umidità, siamo in grado di produrre più rapidamente e con meno scarti. Ciò riduce i costi e rende i nostri processi più efficienti.»
Conoscevamo già Condair, poiché disponiamo di diversi loro dispositivi in altre sale stampa. La qualità delle loro apparecchiature è impeccabile. La carta è sensibile alle variazioni delle condizioni ambientali, motivo per cui l’umidità è fondamentale. Anche il loro servizio è impeccabile. Lavoriamo con tempistiche molto serrate e uno degli aspetti fondamentali per noi è che Condair sia in grado di fornire le apparecchiature rapidamente, entro i tempi richiesti. Per noi è inoltre importante poter contare su un tecnico di manutenzione locale che le mantenga in perfetto stato di funzionamento.
Domande frequenti
Perché il controllo dell’umidità è fondamentale per la qualità e l’efficienza della stampa?
In che modo il raffrescamento evaporativo migliora le condizioni nei capannoni di stampa?
Quali sono i vantaggi di un'acqua di processo standardizzata nei processi di stampa?
In che modo il controllo dell’umidità migliora i risultati della stampa digitale?
L’umidificazione e il trattamento dell'acqua possono ridurre i costi di esercizio legati alla stampa?
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Se desiderate esplorare le diverse opzioni a vostra disposizione in materia di controllo dell’umidità, gli esperti ingegneri commerciali di Condair ME si recheranno presso la vostra sede, esamineranno il vostro progetto e vi presenteranno le loro raccomandazioni.
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