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Vom Drucken bis zum Kleben
Das Werk in Sonneberg produziert hauptsächlich offset-kaschierte Verpackungen mit hohen Qualitätsstandards. Um die Qualität der hochwertigen Endprodukte sicherzustellen, wird seit 2016 das Direktraumbefeuchtung-System DRAABE TurboFogNeo eingesetzt.
Optimaler Produktionsprozess
„Die Luftfeuchtigkeit ist für uns sehr wichtig, um während des gesamten Produktionsprozesses standardisierte Bedingungen zu gewährleisten. Das beginnt beim Drucken, Laminieren und Stanzen und reicht bis zum Kleben, Falzen und dem fertigen Produkt“, erklärt Frank Drews, Technologiekoordinator bei Mondi. Eine relative Luftfeuchtigkeit von 45–50 % schützt vor elektrostatischer Aufladung und Falzbrüchen. Darüber hinaus wird die Passgenauigkeit gewährleistet, die besonders für die Offset-Laminierung wichtig ist, und Mondi garantiert eine hohe Produktqualität der einzelnen Verpackungslösungen.
Sichere Luftbefeuchtung
Seit 2016 sind bei Mondi 15 Hochdruckbefeuchter vom Typ DRAABE TurboFogNeo 8 im Einsatz. Für einen störungsfreien und hygienischen Betrieb der Luftbefeuchtung kann sich der Verpackungsspezialist auf das Full-Service-Wartungskonzept von Condair Systems verlassen, das alle sechs Monate einen automatischen Austausch der DRAABE Pur-Systeme vorsieht. Darüber hinaus sind alle Komponenten der installierten Anlage nach VDI 6022 Teil 6 zertifiziert. Mondi kann somit jederzeit den aktuellen Stand der Technik nachweisen und genießt höchste Sicherheit bei der Luftbefeuchtung.
DRAABE TurboFogNeo 8
„Die Luftfeuchtigkeit ist für uns sehr wichtig, um während des gesamten Produktionsprozesses standardisierte Bedingungen zu gewährleisten.“
Condair in Aktion
Airport Print Center (APC) der Fraport AG, Frankfurt (Deutschland)
Bischof&Klein GmbH&Co. KG, Konzell (Deutschland)
BluePrint AG, München (Deutschland)
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