Wilke GmbH, Hamm – Deutschland

Projektdetails

Branchen

Luftbefeuchtung für Druckereien

Produkte

DRAABE PerPur, DRAABE HighPur, DRAABE TurboFogNeo 8, DRAABE HumCenter, DRAABE HumSpot, DRAABE PurControl

Perfekte Ergebnisse

Die Gebrüder Wilke GmbH arbeitet am Standort Grevenbroich seit 15 Jahren mit einem DRAABE-Luftbefeuchtungssystem. Natürlich sollte die Luftbefeuchtung auch in der neuen Produktionshalle in Hamm als Produktionsfaktor berücksichtigt werden.

Mehr über DRAABE TurboFogNeo

Ideales Produktionsklima

Um eine reibungslose Produktion mit modernster Drucktechnik und steigenden Papiermengen zu gewährleisten, spielt die Luftfeuchtigkeit eine wichtige Rolle. Eine zu niedrige Luftfeuchtigkeit kann zu Problemen mit der Elektrostatik oder sogar zu „Platten“ auf dem Papier führen. Papierverformungen und Schwierigkeiten beim Bedrucken der Bögen führen dann zu Produktionsausfällen und Qualitätseinbußen. Seit Anfang 2013 sorgen drei DRAABE TurboFogNeo 8-Luftbefeuchter mit digitaler Steuerung für die Vernebelung eines mikrofeinen Sprühnebels in der neuen 1.500 Quadratmeter großen Produktionshalle. Damit wird eine konstante Luftfeuchtigkeit von 40 – 45 % gewährleistet.

Sicherheit mit VDI-Zertifizierung

Die Gebrüder Wilke GmbH war die erste Druckerei in Deutschland, die das DRAABE-Luftbefeuchtungssystem auch nach der neuen VDI 6022 Teil 6 zertifizieren ließ. Diese VDI-Richtlinie beschreibt den aktuellen Stand der Technik für die Direktraumbefeuchtung und soll das Haftungsrisiko für den Betreiber reduzieren. Durch den halbjährlichen Austausch der Wasseraufbereitung und die Hochdruckpulsation ist der störungsfreie und hygienisch sichere Betrieb des DRAABE-Luftbefeuchtungssystems gewährleistet. „Wir müssen uns um nichts kümmern. Für das DRAABE-System erhalten wir einen guten Service, eine schnelle Bearbeitung und immer direktes Feedback. Das System tut, was es soll: Es läuft. Und wir können uns auf unser Kerngeschäft konzentrieren“, sagt Andreas Wilke.

„Wir müssen uns um nichts kümmern. Beim DRAABE-System profitieren wir von gutem Service, schneller Bearbeitung und erhalten immer direktes Feedback. Das System tut, was es soll: Es läuft. Und wir können uns auf unser Kerngeschäft konzentrieren.“

Erfahren Sie mehr über den DRAABE TurboNeoFog8

Condair in Aktion

Projekte und Referenzen

Airport Print Center (APC) der Fraport AG, Frankfurt (Deutschland)

Das Airport Print Center (APC) der Fraport AG setzt seit zwei Jahren eine zusätzliche Luftbefeuchtung ein. Die optimale Luftfeuchte beschert den Mitarbeitern ein konstant angenehmes Raumklima und verhindert Produktionsstörungen beim Druck und der Weiterverarbeitung am Standort Frankfurt.

Humidification for Airport Print Center, Frankfurt-Germany

Bischof&Klein GmbH&Co. KG, Konzell (Deutschland)

Weniger Elektrostatik, ein gezielter Kühleffekt und der zusätzliche Schutz vor Virenübertragung sind für Bischof + Klein die wichtigsten Vorteile einer geregelten Luftfeuchte. Seit 2016 setzt der kunststoffverarbeitende Betrieb im niederbayerischen Konzell eine Direkt-Raumluftbefeuchtung mit Hochdruck-Düsen ein.

Bischof + Klein, Konzell - Germany

BluePrint AG, München (Deutschland)

Als erste deutsche Akzidenzdruckerei hat die BluePrint AG eine Landa Nanographic Druckmaschine im Einsatz. Zum Schutz vor elektrostatischen Aufladungen setzt das Unternehmen eine energiesparende Hochdruck-Düsenluftbefeuchtung von Condair Systems ein.

RDP_en-GB

Heidelberg, Georgia (USA)

S+P Samson GmbH, Kissing (Deutschland)

Mit einer optimalen Luftfeuchte sowohl in der Produktion als auch in der Verwaltung hat S+P Samson nicht nur die Prozesssicherheit verbessert, sondern auch die Zufriedenheit mit dem Raumklima gesteigert. Für beide Anwendungen konnte eine Direkt-Raumluftbefeuchtung nachträglich in das bestehende Gebäude eingebaut werden.

S+P Samson GmbH, Kissing, Germany

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