Robert Ten Cate
ConsultantEn maintenant un taux d'humidité élevé dans la chambre froide à l'aide d'un humidificateur JetSpray pendant le refroidissement initial, la perte d'humidité des carcasses est freinée et peut être réduite à moins de 1 %.
Avantages
La gestion de l'humidité dans les abattoirs, les installations de refroidissement primaire et les installations de transformation de la viande présente de nombreux avantages.
Réduire les pertes par évaporation
Une humidité élevée pendant le refroidissement primaire réduit l'Évaporation.
Raccourcir les cycles de refroidissement
L'air humide améliore le transfert thermique, réduisant ainsi les temps de refroidissement primaires.
Réduire la consommation d'énergie
La réduction des temps de refroidissement primaire entraîne une diminution des coûts de réfrigération.
Contrôle de l'humidité dans les abattoirs
Humidification dans la chambre froide primaire d'un abattoir
Lorsqu'une carcasse fraîchement abattue est initialement refroidie à sa température de stockage, elle perd du poids en raison de la perte d'humidité dans l'atmosphère. Selon le processus de refroidissement, cette perte peut atteindre jusqu'à 3 % de son poids total. Les pertes les plus importantes se produisent au début du processus, lorsque la différence de température entre la carcasse et l'atmosphère environnante de la chambre froide est la plus importante.
En augmentant l'humidité de l'air autour des carcasses à 90-95 % d'humidité relative, la perte d'humidité de la viande est inhibée et les pertes de poids peuvent être réduites à moins de 1 %. Cela aura un impact immédiat sur la rentabilité d'un abattoir, car cela peut empêcher l'Évaporation d'environ 4 kg de produit d'un quartier de bœuf typique pendant le processus de refroidissement.
Outre l'amélioration des bénéfices grâce à la réduction des pertes de poids, une humidité plus élevée dans une chambre froide améliore la conductivité thermique de l'air. La carcasse atteint ainsi plus rapidement sa température de stockage, ce qui réduit les coûts énergétiques liés à la réfrigération et empêche la croissance microbienne sur la viande.
En augmentant l'humidité de l'air autour des carcasses à 90-95 % d'humidité relative, la perte d'humidité de la viande est inhibée et les pertes de poids peuvent être réduites à moins de 1 %. Cela aura un impact immédiat sur la rentabilité d'un abattoir, car cela peut empêcher l'Évaporation d'environ 4 kg de produit d'un quartier de bœuf typique pendant le processus de refroidissement.
Outre l'amélioration des bénéfices grâce à la réduction des pertes de poids, une humidité plus élevée dans une chambre froide améliore la conductivité thermique de l'air. La carcasse atteint ainsi plus rapidement sa température de stockage, ce qui réduit les coûts énergétiques liés à la réfrigération et empêche la croissance microbienne sur la viande.
Déshumidification dans les abattoirs et les usines de transformation de la viande
Les routines de nettoyage dans les abattoirs et les installations de transformation de la viande peuvent impliquer un lavage à haute pression et une pulvérisation. Cela introduit de grands volumes d'eau dans la zone et son atmosphère. Pour éviter des niveaux d'humidité excessifs pouvant entraîner la formation de moisissures, la déshumidification peut être utilisée pour réduire l'humidité ambiante et maintenir un environnement hygiénique.
Lorsque des chambres froides et des congélateurs sont utilisés, une humidité excessive peut entraîner la formation de brouillard d'air qui nuit à la visibilité ou la formation de glace sur les surfaces, ce qui cause des problèmes opérationnels et présente un risque pour la santé et la sécurité. Des déshumidificateurs à dessiccant spécialisés peuvent être utilisés pour éliminer l'humidité, maintenir une atmosphère claire et réduire ou éliminer le givrage sur les murs, les plafonds, les allées et les marchandises stockées.
Lorsque des chambres froides et des congélateurs sont utilisés, une humidité excessive peut entraîner la formation de brouillard d'air qui nuit à la visibilité ou la formation de glace sur les surfaces, ce qui cause des problèmes opérationnels et présente un risque pour la santé et la sécurité. Des déshumidificateurs à dessiccant spécialisés peuvent être utilisés pour éliminer l'humidité, maintenir une atmosphère claire et réduire ou éliminer le givrage sur les murs, les plafonds, les allées et les marchandises stockées.
Cas d'utilisation
Prévenir les pertes par évaporation
Les matériaux organiques ont une teneur en humidité interne et perdent de l'humidité dans l'atmosphère lorsqu'ils sont exposés à un air peu humide. Les humidificateurs sont utilisés pour créer un environnement présentant un équilibre parfait entre la teneur en humidité interne du matériau et l'humidité relative de l'air.
Prévenir la condensation et la moisissure
En combinant un système de ventilation professionnel avec le sécheur par adsorption Condair DA, il est possible d'obtenir des résultats optimaux dans la prévention de la condensation et des moisissures.
Voir l’expertise Condair en action
Abattoir TEYS
Déshumidificateur destiné à maintenir un faible taux d'humidité dans la zone de commande des robots de découpe/désossage de l'installation.
Contrôle de l'humidité chez GM Steel, entreprise de transformation de viande en Écosse
L'humidificateur JetSpray de Condair aide GM Steel, spécialiste des équipements pour abattoirs, à réduire jusqu'à 1,5 % la perte d'humidité des carcasses après l'abattage. En maintenant un taux d'humidité élevé et constant dans la zone de refroidissement, GM Steel a pu réduire la perte d'humidité des carcasses d'environ 2,5 % à moins de 1 %.
Pour un abattoir traitant 3 500 carcasses par semaine et un coût moyen du bœuf de 4 $/kg, cette technologie pourrait augmenter les bénéfices de plus de 2 millions de dollars par an en empêchant plus de 500 000 kg de bœuf d'être évaporés dans l'atmosphère de sa chambre froide.
Robert Ten Cate, consultant chez GM Steel, explique le processus : « Une carcasse provenant de la chaîne d'abattage est humide et chaude. Lorsqu'elle est introduite dans la chambre froide, l'air froid et sec élimine l'humidité de sa surface exposée. La quantité dépend de la technologie de refroidissement de l'abattoir, mais elle peut varier entre 1,2 et 2,5 % de son poids total, voire plus dans certains cas. En maintenant un taux d'humidité élevé dans la chambre froide à l'aide d'un humidificateur JetSpray pendant le refroidissement initial, la perte d'humidité de la carcasse est freinée et peut être réduite à moins de 1 %.
Pour un abattoir traitant 3 500 carcasses par semaine et un coût moyen du bœuf de 4 $/kg, cette technologie pourrait augmenter les bénéfices de plus de 2 millions de dollars par an en empêchant plus de 500 000 kg de bœuf d'être évaporés dans l'atmosphère de sa chambre froide.
Robert Ten Cate, consultant chez GM Steel, explique le processus : « Une carcasse provenant de la chaîne d'abattage est humide et chaude. Lorsqu'elle est introduite dans la chambre froide, l'air froid et sec élimine l'humidité de sa surface exposée. La quantité dépend de la technologie de refroidissement de l'abattoir, mais elle peut varier entre 1,2 et 2,5 % de son poids total, voire plus dans certains cas. En maintenant un taux d'humidité élevé dans la chambre froide à l'aide d'un humidificateur JetSpray pendant le refroidissement initial, la perte d'humidité de la carcasse est freinée et peut être réduite à moins de 1 %.
Foire aux questions
Les carcasses seront-elles mouillées si nous utilisons des humidificateurs pendant la réfrigération primaire ?
Quel type d'humidificateur est le plus efficace pour réduire l'Évaporation pendant le refroidissement primaire ?
Ce système fonctionne-t-il comme un refroidissement par pulvérisation ?
Quelles mesures d'hygiène sont requises ?
Quel type de capteurs est nécessaire ?
Où doit être placé l'humidificateur ?
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