Roser Printing, située à Hallwang près de Salzbourg, est devenue ces dernières années l'une des imprimeries les plus respectueuses de l'environnement, bien au-delà des frontières autrichiennes. Lorsque Peter Buchegger a pris la direction de l'entreprise en 2013, il avait un objectif clair : poursuivre le succès de l'entreprise et mettre en œuvre les changements nécessaires pour assurer son avenir. « Notre objectif est d'être le leader en matière de qualité dans un segment de clientèle clairement défini, auquel nous offrons nos services en tant qu'imprimerie la plus verte et la plus durable », résume Peter Buchegger.

Pour Peter Buchegger, l'un des facteurs clés du développement réussi de l'entreprise a été l'agrandissement d'un hall de production supplémentaire, acheté en 2009 : « Ce hall a été une véritable aubaine, nous permettant en 2014 d'augmenter nos capacités tout en investissant dans de nouvelles technologies et de nouveaux processus. » Aujourd'hui, l'impression offset et une partie du département de reliure sont installés dans ce hall entièrement rénové. Lors du déménagement, un système d'humidification a également été installé dans le hall afin de garantir des conditions de production optimales pour les presses d'imprimerie. « La qualité absolue et le respect des délais sont des critères essentiels pour nos clients. Parfois, cela se joue à une demi-heure près. Nous pouvons éviter les fluctuations de qualité causées par des erreurs d'enregistrement ou des interruptions de production dues à l'électricité statique en maintenant une humidité optimale constante », explique M. Buchegger. Roser Druck utilise depuis 2014 un système d'humidification haute pression de Condair Systems. Les critères de sélection du système comprenaient une brume d'eau ultra-fine et sans gouttelettes, ainsi qu'un concept complet d'hygiène et de service. « À l'époque, nous n'avons pas eu besoin de comparer les devis. La qualité offerte et les conseils d'experts nous ont convaincus dès le début et ne nous ont pas déçus depuis », se souvient M. Buchegger. En 2017, le système d'humidification a été étendu à la prépresse et à l'impression numérique dans l'ancien bâtiment.

Peter Buchegger est convaincu que le système d'humidification, mis en service pour la première fois en 2014, répond toujours aux exigences élevées en matière d'Efficacité énergétique et de durabilité : « Je choisirais à nouveau cette technologie haute pression et le concept de service associé de Condair System, car le système s'inscrit parfaitement dans notre approche écologique. » Par rapport aux buses à air comprimé ou aux humidificateurs à vapeur, l'humidification haute pression consomme jusqu'à 90 % d'énergie en moins. L'eau, spécialement traitée pour garantir un fonctionnement hygiénique et sûr, est produite dans l'unité d'Osmose inverse du système avec un rendement de plus de 80 % afin de minimiser la quantité d'eaux usées produites par l'entreprise. La pompe haute pression et le système d'Osmose inverse sont logés dans des conteneurs portables qui sont remplacés tous les six mois pour entretien et réutilisés en continu via un système en boucle fermée. Des mises à jour régulières et des contrôles techniques garantissent que les systèmes conservent des performances optimales même après de nombreuses années de fonctionnement, sans nécessiter de nouveaux investissements ni de consommation supplémentaire de ressources. Fort de son expérience positive, l'imprimerie Roser prévoit d'étendre le système d'humidification à d'autres domaines à l'avenir : outre l'ensemble du département de reliure, l'humidification pourrait également être étendue aux espaces de bureaux afin de créer un climat intérieur encore plus sain et plus vivifiant pour les employés. Pour Peter Buchegger, un objectif prime sur tous les autres : « Si les employés se portent bien, l'entreprise se porte bien. »